Projekt se skládá ze čtyř samostatných částí.
Automatická linka na výrobu jednokomorových PP vaků
Plně automatická linka pro výrobu vaků z polotovaru folie navinuté na cívce. Folie je odvíjena z cívky, prochází přes tiskárny, které provedou popis vaků. Následně vstupuje do ostřihovací části, kde se provede ostřih rožků a prostřih na zavěšení. Další operací je střih folie na jednotlivé vaky, kde se zároveň zasouvají do vaků hadičky pro plnění. V dalším kroku dojde k zatavení dvou vaků najednou na lisovacím stroji s elektronicky řízenou servo-osou. Poslední operace je rozříznutí vaků nožem.
Pro vykonání všech operací jsou již hotové vaky přemístěny pomocí řetězového dopravníku s dvanácti pozicemi pro vozíky na dopravník, který vyveze hotové vaky z chráněného prostoru za oplocením. Zde jsou ručně odebírány obsluhou.
Dvojitý svařovací stroj pro vícekomorové vaky
Jedná se o samostatně stojící stroj s automatickým procesem svařování vícekomorových vaků s ruční obsluhou. Základem stroje jsou svařovací čelisti, které svaří obsluhou připravené vaky. Obsluha umístí vaky na posuvný vozík, který je zavezen do prostoru svařování ručně. Následně se spustí lisovací stroj, který zavaří vaky. Do stroje je možné zasunovat vozíky z obou stran.
Stroj na převařování hadiček
Tento stroj slouží pro převařování hadiček na již vyrobených vacích. Jedná se o ručně ovládaný stroj obsluhou. Stroj je řízen pomocí PLC.
Stroj na odtah hadiček z extruderu
Tento automatický stroj slouží pro odtah a ochlazení vyráběných hadiček z extruderu. Součástí stroje je chladicí vana s vodou, ve které dochází k dochlazení hadiček po výrobě a následné navinutí na cívku s hotovou hadičkou. Rychlost navíjení je řízena pomocí PLC, aby byl pohyb plynulý a nedošlo k poškození hadičky.